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微乳切削液消泡劑

所屬分類:新聞中心 發布時間: 2021-03-12 15:34:01 作者:
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      消泡劑的種類很多,主要分為有機硅氧烷,聚醚,硅和聚醚接枝,亞胺和酰胺五大類,具有消泡速度快,抑泡時間長,使用介質范圍廣,甚至苛刻介質環境,如:高溫,強堿和強酸的特點,廣泛應用于清除乳膠,紡織印染消泡劑,食品發酵,生物醫療,涂料,石油化工,造紙工業清洗等生產過程中產生的有害泡沫。

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  切削液起泡有哪些原因呢?

  1、水質相對較軟,軟化水和含堿水在一定程度上增加了液體中的泡沫。

  2、如果流體循環泵沒有密封嚴實也會增加液體中的泡沫。

  3、切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越來越多的氣泡聚集,導致大量氣泡。

  4、切削液罐的體積太小,導致切削液停留時間不足。

  5、系統的設計不合理,特別是回流管和儲液罐的布局不合理。儲罐設計中直角太多,或者切削液的噴嘴角度太直。

  6、外部因素也是會影響液體中出現氣泡,例如清潔劑污染切削液和雜質滲入。

  消泡劑性能:

  1) 消泡劑水分散性。攪拌下,將 90g 工藝水分次緩慢加入裝有 10g 消泡劑的燒杯中,輕輕搖蕩,觀 察其在水中的分散情況 (優:迅速擴散;中:大部分分散很慢,且有少量絮狀物較難分散;差:不易分 散,且絮狀物較難消失,杯壁有油)。

  2) 耐高溫(高溫高壓蒸煮試驗)。取一定量消泡劑 YAT722 于燒杯中,用 4 倍左右的水稀釋均勻,置 于高壓鍋內蒸煮,當溫度上升到 130℃時開始計時,恒溫恒壓蒸煮 2 個小時,冷卻降溫至室溫。取出樣 品觀察耐高溫高壓 (130±2℃,2h) 性能及有無分層、油滴漂出

  3)耐剪切(抗高剪切性能測試)。取樣品 100mL,攪拌下用水稀釋至 500 mL,分別加熱至 85℃、 95℃,于高速剪切機下以 3000rpm 剪切 lhr,停止剪切,觀察析油情況。

  4)耐電解質、耐酸堿、配伍性和粘稠度等,可根據客戶實際應用的工序和所適用的環境,參照資料 來合同約定。








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